Лінія з виробництва картопляних чіпсів та снеків-A XINJINGYAO
Ⅰ.Загальне споживання енергії та конфігурація
◈Споживана потужність: 160 кВт (загальна потужність), потужність установки 125 кВт
◈Витрата олії: 25 кг/год (для смаження); Витрата палива: 25-30 м³/год (для відповідного обладнання)
◈Стиснене повітря: тиск 6 кг/см², швидкість потоку повітря 1,2 м³/хвилину
◈Розподіл персоналу: для встановлення потрібно 3-4 інженери, для щоденного виробництва потрібно 8-10 працівників
Специфікація смажучої машини: Довжина 9,6 м, використання пальмової олії для смаження
Загальне споживання енергії та конфігурація
| Назва обладнання | Кількість | Основні параметри |
|---|---|---|
| Конусний змішувач | 1 комплект | Основний матеріал: SS304; Потужність: 4 кВт; Вага: 300 кг; Швидкість змішування: 62 об/хв; Місткість: 0,3 м³; Розмір: Ø1000×2000 мм |
| Змішувач борошна | 1 комплект | Потужність передачі: 11 кВт (швидкість обертання шпинделя контролюється перетворенням частоти, 25-30 Гц); Вага: 2000 кг; Розмір: 1100×550×1050 мм; Деталі, що контактують з харчовими продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі. |
| Машина для смаження | 1 комплект | Потужність: 16,2 кВт; Основний матеріал: нержавіюча сталь; Вага: 5000 кг; Розміри (Д×Ш×В): 9700×2100×2300 мм; Місткість олії: 1400 кг; Ефективна довжина смаження: 9 м; Витрата олії: 30-33% |
| Автоматична машина для зважування та пакування | 2 комплекти | Модель: JY-250; Швидкість пакування: 30~70 упаковок/хвилину; Вага упаковки: 100~1000 г/упаковка; Привідний двигун: 3,00 кВт; Застосовувані пакувальні матеріали: целофан, ПВХ, поліпропілен, вощений папір, ПЕТ, CPP, BOPP+CPP, композитний матеріал тощо; Вага нетто на комплект: 1500 кг; Розмір (Д×Ш×В): 4000×3000×3200 мм |
Основні параметри обладнання
Загальне споживання енергії та конфігурація
Споживання енергії: 160 кВт (загальна потужність), потужність установки 125 кВт
⑵Витрата олії: 25 кг/год (для смаження); Витрата палива: 25-30 м³/год (для відповідного обладнання)
⑶Стиснене повітря: тиск 6 кг/см², швидкість потоку повітря 1,2 м³/хвилину
⑷Розподіл персоналу: для встановлення потрібно 3-4 інженери, для щоденного виробництва потрібно 8-10 працівників
⑸Специфікація смажучої машини: Довжина 9,6 м, використання пальмової олії для смаження
Виробничий процес
Лінія виробництва картопляних чіпсів JY-250 дотримується стандартизованого процесу обробки з повною автоматизацією від обробки сировини до упаковки готової продукції, що забезпечує стабільну якість картопляних чіпсів та ефективне виробництво. Конкретний процес виглядає наступним чином:
⑴Підйом та змішування сировини:Сировина транспортується до V-подібного змішувача за допомогою підйомника для сировини, а конусний змішувач та змішувач борошна використовуються для досягнення рівномірного змішування сировини.
⑵Дозування та укладання в плівку:Дозатор порошку точно контролює кількість сировини. Змішана сировина пресується в тонкі листи заданої товщини (0,8 мм) за допомогою попереднього розкатувального верстата та самого розкатувального верстата.
⑶Формування та обробка:Формувальна машина обробляє тонкі листи у картопляні чіпси розміром 66×46 мм. Залишки матеріалу подрібнюються дробаркою зворотного потоку та відправляються назад для повторного використання конвеєром зворотного потоку матеріалів.
⑷Смаження та охолодження:Картопляні чіпси потрапляють у фритюрницю (з пальмовою олією) для смаження, а потім охолоджуються за допомогою охолоджувального конвеєра, щоб забезпечити хрусткий смак.
⑸Ароматизатор та упаковка:Система ароматизації (роликова машина для приправлення, розпилювальна машина для приправлення) додає смаку картопляним чіпсам, і, нарешті, автоматична машина для зважування та пакування завершує упаковку для формування готового продукту.
Послуги та гарантії
⒈Встановлення та налагодження: Продавець відповідає за встановлення та введення в експлуатацію обладнання, а також несе витрати на оплату праці інженерів (40 доларів США/день/особа) та особисте страхування. Покупець несе витрати на авіаквитки інженерів туди й назад, проживання, місцевий транспорт тощо, а також надає загальні інструменти, необхідні для встановлення та налагодження; продавець несе відповідальність за спеціальні інструменти, якщо це необхідно.
⒉Навчання персоналу: Під час та після періоду встановлення та введення в експлуатацію інженери продавця проведуть навчання операторів та обслуговуючого персоналу, щоб забезпечити їхню вмілу експлуатацію обладнання та оволодіння навичками технічного обслуговування.
Гарантія якості
Постачання запасних частин
Прийняття якості та рекламації
Вирішення спорів







